破碎機錘頭常用的材料有：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。那么破碎機錘頭什么材質最耐磨耐沖擊？鞏義東辰專做高耐磨合金錘頭，為你分析什么錘頭耐磨耐沖擊。錘頭具有高硬度才抗磨，硬度高勢必脆，要想耐沖擊韌性好，必須兼顧錘頭材質的韌性，鞏義東辰生產的雙液合金錘頭采用消失模雙液復合澆鑄工藝，一次成型，錘柄部分采用高錳鋼和低合金鋼，具有良好的韌性，不易斷裂，錘頭部分采用高鉻合金，具有良好的耐磨性，利用液液復合鑄造生產工藝將兩者有機的結合起來，使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求。

耐磨耐沖擊的破碎機錘頭要數雙液復合錘頭了，材質主要有：鉻、猛、硅、稀土、釩、鈦、鉬、鎳、硼等多種貴重稀有金屬。鞏義東辰開發的超耐磨復合錘頭，即將高鉻鑄鐵復合在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者液液復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭耐磨且耐沖擊性能要求。

耐磨耐沖擊錘頭材質主要為含鉻、鉬等種元素的合金結構鋼，硬度高、韌性好，其基體組織有馬氏體，貝氏體或貝氏體+馬氏體復合組織。錘頭硬度為HRC45左右。在同等工作條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但錘頭的調質熱處理是關鍵，調質熱處理后不僅要求整體抗拉強度達850MPa以上，而且要求有相當的塑性和韌性。

高錳鋼錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高5倍，耐磨性得到較大的提高。但如果使用沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產生加工硬化，高錳鋼的耐磨性就不能充分發揮。

鞏義東辰的雙金屬復合錘頭打擊部位復合致密的高鉻耐磨合金清晰可見，可根據圖紙或尺寸加工，免費提供現場測量服務，東辰耐磨耐沖擊錘頭適應在嚴酷磨料磨損條件下工作，適于破碎硬質、高SiO2、強磨蝕性石灰石。在國內率先采用爐外精煉和整體壓力鑄造技術，鋼水更加純凈，錘頭整體更加致密，破碎機錘頭壽命更長，使用更加安全可靠！

鞏義東辰生產的合金錘頭頭部部分采用超高硬度合金鋼材料，具有高耐磨、高沖擊韌性，錘頭使用壽命更長，錘柄抗裂性更強。東辰公司生產的雙合金錘頭耐磨性是高錳鋼的3-6倍。廣泛應用于水泥建材、冶金、礦山、電廠、化工等行業，產品暢銷全國，深受客戶好評。歡迎廣大客戶來電咨詢、洽談。我公司也可以派人上門服務，由于各使用單位的破碎機型號規格都不同，所以我公司可根據用戶要求按圖訂制或上門測繪訂制。

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